油料经加工动物油全套设备,动物油精炼机,牛油熬炼设备,炼制猪油设备处理后得到动物油脂称为毛油,该油含有较多深色素、游离脂肪酸、水份、异味与少量金属离子,需要经过精炼设备加工才能将其脱除,得到色泽透亮、味道芳香、存放时间长的食用动物油。
精炼深加动物油工所需设备:
1、脱胶罐:去除油中磷脂、胶溶性杂质,避免后续精炼过程中产生乳化反应,造成油皂分离难,中性油损失多的情况。
2、脱酸罐:脱除油中游离脂肪酸、微量胶质、色素与微量的金属物质。
3、脱色罐:脱除油中深色素、残留皂角、磷脂、少量异味分子,使油脂色泽透亮。
4、脱臭罐:去除油脂本身所含异味与脱色后的土腥味,该工艺在真空条件下进行,通入蒸汽蒸馏,将异味分子分离出来。
精炼动物油步骤:
1、脱胶:利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚,并将杂质分离。脱胶条件:搅拌速度为55r/min-65r/min转,温度至65度左右加盐水后,将转速降低至5r/min-35r/min转,看到皂粒分离明显后停止搅拌,静置4小时分离脱胶。该过程中,可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂,也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。
2、脱酸:目的是去除油中的游离脂肪酸,该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。
3、脱色:采用废白土、活性炭等吸附物质,在一定温度、真空度条件下,对油脂中深色素、杂质进行吸附,使油脂色泽透亮。
4、脱臭:在脱色与脱臭进行热交换时,将油中的空气抽净,将脱臭罐中气压调制为三毫巴,开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌,使其与油脂充分接触,目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工,油到塔**的温度高达240-265度,将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出,与待脱臭油进行热交换,之后流至冷凝器。